Țevile de oțel utilizate pentru medii subterane, scufundate și alte medii solicitante sunt expuse la umiditate, sol, substanțe chimice, săruri, impact mecanic și alți factori care pot accelera coroziunea. Fără o protecție externă adecvată, coroziunea poate reduce treptat grosimea peretelui conductei și, în cele din urmă, poate afecta integritatea structurală și durata de viață a acesteia.
Materiale anti-corozive pentru țevi de oțel 3LPEoferiți un sistem de protecție externă multi--strat conceput pentru a face față acestor provocări. 3LPE înseamnăPolietilenă cu trei-straturi, iar sistemul de acoperire combină trei materiale diferite: Fusion Bonded Epoxy (FBE), un strat adeziv și un strat exterior de polietilenă. Fiecare strat îndeplinește o funcție diferită, în timp ce cele trei straturi lucrează împreună ca un singur sistem de protecție. ISO 21809-1 specifică cerințele pentru acoperirile de polietilenă și polipropilenă cu trei-straturi aplicate în fabrică pentru conductele din oțel sudate și fără sudură, îngropate sau scufundate, utilizate în sistemele de transport de petrol și gaze naturale.
Ce este acoperirea 3LPE?
3LPE este un sistem de acoperire extern cu trei straturi aplicat pe suprafața țevilor de oțel. Primul strat este Fusion Bonded Epoxy, al doilea este un adeziv polimeric, iar al treilea este polietilenă.
Structura de bază este:
Teava de otel → FBE → Adeziv → PE
Combinația este importantă deoarece niciun strat nu trebuie să ofere orice tip de protecție. FBE oferă o aderență puternică și rezistență la coroziune, adezivul creează o legătură fiabilă între FBE și PE, iar stratul exterior PE oferă protecție mecanică și o barieră împotriva umezelii.
|
Strat |
Material |
Funcția principală |
|
Primul strat |
Epoxidic lipit fuzionat |
Protecție împotriva coroziunii și aderență |
|
Al doilea strat |
Adeziv |
Obligațiuni FBE și PE |
|
Al treilea strat |
Polietilenă |
Protecția mecanică și a mediului |
De ce este important 3LPE pentru țevile de oțel?
Țevile de oțel instalate subteran sau sub apă nu pot fi inspectate și reparate cu ușurință odată ce sunt în funcțiune. Umiditatea solului, apele subterane, sărurile dizolvate și alte condiții de mediu pot ataca continuu suprafețele expuse din oțel.
Un proiectat corespunzătorAcoperire 3LPE for Steel Pipes creează o barieră fizică între oțel și mediul înconjurător. Sistemul oferă, de asemenea, protecție mecanică împotriva daunelor care pot apărea în timpul transportului, manipulării, instalării, umplerii și funcționării.
Această combinație de protecție la coroziune și rezistență mecanică face ca 3LPE să fie deosebit de util pentru aplicații solicitante pentru conducte.
Primul strat: Fusion Bonded Epoxy
Primul strat este Fusion Bonded Epoxy, cunoscut sub numele de FBE. Se aplică direct pe suprafața de oțel pregătită și servește ca strat principal de protecție împotriva coroziunii-.
FBE este important deoarece oferă o aderență puternică la oțel și formează un strat de protecție continuu. De asemenea, contribuie la rezistența împotriva dezbinării catodice atunci când sistemul de acoperire este proiectat și aplicat corespunzător.
Calitatea suprafeței de oțel înainte de aplicarea FBE este extrem de importantă. Pregătirea suprafeței, curățenia, condițiile de încălzire, aplicarea pulberii și întărirea, toate afectează performanța finală a acoperirii.
Al doilea strat: adeziv
Al doilea strat este un adeziv polimeric, adesea bazat pe o poliolefină funcționalizată. Scopul său principal este de a crea o legătură puternică între grundul FBE și stratul exterior de polietilenă.
FBE și polietilena au caracteristici fizice și chimice diferite, așa că pur și simplu plasarea PE direct peste epoxidice nu ar oferi aceeași performanță de lipire inter-strat. Adezivul acționează ca o punte între cele două materiale.
Un strat adeziv continuu și aplicat corect ajută la menținerea integrității întregului sistem cu trei-straturi.
Al treilea strat: polietilenă
Stratul exterior este polietilenă, care asigură o mare parte din protecția mecanică a sistemului de acoperire. Ajută la protejarea straturilor subiacente de impact, abraziune, umiditate și expunerea mediului extern.
În timpul transportului și instalării țevilor, acoperirea poate întâmpina echipamente de ridicare, contact cu alte țevi, sol, pietre și solicitări de manipulare. Stratul PE oferă o barieră exterioară dură care ajută la protejarea straturilor interioare mai sensibile la coroziune-.
Acesta este un motivAcoperire de polietilenă cu trei-straturieste deosebit de util pentru conductele îngropate.
Cum lucrează cele trei straturi împreună
Avantajul major al 3LPE vine din combinația celor trei straturi, mai degrabă decât din orice material individual.
FBE este responsabil în primul rând pentru lipirea de oțel și pentru asigurarea protecției împotriva coroziunii. Adezivul asigură legătura dintre epoxidic și polietilenă. Stratul PE oferă protecție mecanică și rezistență la umiditate și expunerea mediului.
|
Cerința de protecție |
Stratul principal contributiv |
|
Aderenta otelului |
FBE |
|
Protecție primară împotriva coroziunii |
FBE |
|
Lipirea inter-strat |
Adeziv |
|
Protectie mecanica |
PE |
|
Bariera de umezeală |
PE |
|
Rezistenta la abraziune |
PE |
|
Integritatea generală a acoperirii |
Toate cele trei straturi |
Această abordare stratificată creează un sistem de protecție mai cuprinzător decât bazarea pe un singur material de acoperire.
Importanța pregătirii suprafeței de oțel
Înainte de a aplicaSistem 3LPE, suprafața de oțel trebuie pregătită corespunzător. Pregătirea suprafeței este una dintre cele mai importante etape, deoarece contaminanții, rugina, uleiul, umiditatea, depunerile de moara sau alte probleme ale suprafeței pot reduce aderența acoperirii.
Suprafața țevii este în mod normal curățată și sablata abrazivă conform specificațiilor de acoperire aplicabile. După pregătire, starea suprafeței trebuie verificată înainte de începerea acoperirii.
Pregătirea slabă a suprafeței poate submina performanța chiar și a materialelor de acoperire de{0}}înaltă calitate. Prin urmare, calitatea acoperirii începe cu starea oțelului gol.
Importanța încălzirii țevilor
Procesul de aplicare necesită temperaturi controlate pentru diferitele materiale de acoperire. În special, țeava de oțel trebuie să atingă temperatura adecvată pentru aplicarea FBE.
Controlul temperaturii afectează topirea, întărirea, lipirea și proprietățile finale ale acoperirii. Încălzirea excesivă sau insuficientă poate duce la defecte de acoperire sau aderență slabă.
Din acest motiv, monitorizarea temperaturii ar trebui să fie integrată în linia de producție a stratului de acoperire și menținută în conformitate cu cerințele stabilite de specificația de acoperire aplicabilă și de producătorul materialului.
Procesul de aplicare a materialelor 3LPE
Procesul general de acoperire poate fi rezumat astfel:
Pregătirea suprafeței → Încălzire → Aplicare FBE → Aplicare adeziv → Aplicare PE → Răcire → Inspecție
Parametrii exacti ai procesului depind de sistemul de acoperire, dimensiunile conductei, specificațiile materialelor și standardele aplicabile.
În timpul producției continue, linia de acoperire trebuie să mențină temperaturi constante, alimentarea cu material, condițiile de extrudare și viteza liniei pentru a obține o performanță uniformă a acoperirii.
Aplicare și extrudare PE
Stratul exterior de polietilenă este aplicat de obicei printr-un proces de extrudare. PE topit este adus în contact cu stratul adeziv și format în jurul suprafeței țevii.
Grosimea uniformă și lipirea adecvată sunt importante. Procesul de extrudare trebuie controlat în conformitate cu materialul PE selectat și specificațiile de acoperire.
Condițiile proaste de extrudare pot duce la grosimi neuniforme, defecte de suprafață, lipire incompletă sau alte probleme care pot reduce performanța de protecție a stratului finit.
Grosimea tipică a acoperirii
Grosimea acoperirii depinde de diametrul conductei, clasa de acoperire, cerințele proiectului și standardele aplicabile. Nu trebuie să presupunem că o grosime este potrivită pentru fiecare țeavă.
Sistemele comerciale 3LPE folosesc de obicei un grund FBE, un strat adeziv relativ subțire și un strat exterior PE semnificativ mai gros. Unele specificații ale produsului listează grosimile generale ale acoperirii pe bază de PE-în intervale de aproximativ 1,8–4,0 mm, dar cerințele reale ar trebui să fie întotdeauna determinate din specificațiile și standardele de proiect aplicabile.
|
Componenta de acoperire |
Funcția generală |
|
FBE |
Bariera de coroziune primară |
|
Adeziv |
Lipirea inter-strat |
|
PE |
Strat exterior protector |
|
Acoperire totală |
Protecție combinată a mediului și protecție mecanică |
Opțiuni de culoare
Sisteme de acoperire 3LPEpoate fi furnizat în diferite culori în funcție de cerințele proiectului. Opțiunile comune includ gri, verde, alb și negru.
Culoarea servește, în general, cerințelor specifice de identificare, aspect sau{0}}proiect, în loc să înlocuiască funcția de protecție a straturilor de acoperire.
|
Culoare |
Aplicație posibilă |
|
Gri |
Aplicatii industriale generale |
|
Verde |
Identificarea conductei |
|
Alb |
Cerințe specifice ale proiectului |
|
Negru |
Aplicație PE externă comună |
Culoarea reală trebuie specificată în funcție de cerințele clientului.
Aplicații ale materialelor anti-corozive pentru țevi de oțel 3LPE
sisteme 3LPEsunt asociate în primul rând cu protecția exterioară a conductelor de oțel îngropate sau scufundate. Ele pot fi aplicate pe țevile din oțel sudate și fără sudură utilizate în sistemele de transport prin conducte.
Aplicațiile tipice includ:
- Conducte de transport de petrol
- Conducte de gaze naturale
- Conducte de transport a apei
- Conducte subterane de utilități
- Secțiuni de conducte scufundate
- Transportul fluidelor industriale
- Proiecte de infrastructură
- Conducte instalate în medii de sol agresive
Sistemul de acoperire adecvat trebuie selectat întotdeauna în funcție de mediul de operare real.
3LPE pentru țevi subterane de oțel
Conductele subterane sunt expuse stresului solului, apelor subterane, umidității, sărurilor, microorganismelor și altor factori de mediu. Ele pot suferi, de asemenea, solicitări mecanice în timpul transportului, coborârii, umplerii și mișcării solului.
Stratul exterior PE oferă protecție mecanică, în timp ce straturile FBE și adezive protejează oțelul și mențin integritatea sistemului de acoperire.
Acest lucru face din 3LPE o opțiune puternică pentru multe proiecte de conducte subterane.
3LPE pentru conducte submarine și submerse
Conductele scufundate pot suferi expunere continuă la apă, săruri, forțe mecanice și alte condiții de mediu. Integritatea acoperirii devine deosebit de importantă deoarece accesul pentru întreținere poate fi dificil.
Un sistem cu trei-straturi poate oferi o combinație de rezistență la coroziune, aderență, protecție mecanică și rezistență la umiditate.
Cu toate acestea, aplicațiile submarine pot avea cerințe suplimentare-specifice de proiect. Prin urmare, designul acoperirii trebuie selectat în funcție de adâncimea apei, temperatură, metoda de instalare, sarcinile mecanice și standardele aplicabile.
Avantajele acoperirii 3LPE
Combinația de FBE, adeziv și PE oferă câteva avantaje importante.
Aderență puternică
Stratul FBE creează o legătură puternică cu suprafața de oțel pregătită, în timp ce adezivul creează legătura între FBE și PE.
Rezistenta la coroziune
Stratul FBE formează o barieră importantă între oțel și mediul corosiv.
Protectie mecanica
Stratul exterior PE oferă rezistență la impact și abraziune în timpul manipulării și instalării.
Rezistență la umiditate
Polietilena are o absorbție scăzută de apă și oferă o barieră externă eficientă împotriva umezelii.
Protecție pe termen lung-pipeline
Combinația de diferite funcții de protecție ajută sistemul de acoperire să reziste în medii subterane și scufundate solicitante atunci când este proiectat și aplicat corespunzător.
3LPE și protecție catodică
Acoperire 3LPEeste utilizat în general ca parte a unei strategii mai ample de control al coroziunii-conductelor. ISO 21809-1 notează că țevile acoperite conform standardului sunt considerate adecvate pentru o protecție suplimentară prin intermediul protecției catodice.
Aceasta înseamnă că acoperirea și protecția catodică pot funcționa împreună. Acoperirea oferă bariera fizică principală, în timp ce protecția catodă poate oferi protecție suplimentară-de control al coroziunii în zonele în care oțelul poate fi expus.
Prin urmare, strategia completă de-control al coroziunii ar trebui să ia în considerare atât performanța acoperirii, cât și sistemul de protecție catodică al conductei.
Controlul calității în timpul acoperirii 3LPE
Controlul calității ar trebui efectuat pe tot parcursul procesului de acoperire și nu numai după producție.
Zonele importante de inspecție includ:
|
Inspecţie |
Scop |
|
Pregătirea suprafeței |
Asigurați aderența corectă a FBE |
|
Temperatura oțelului |
Menține condiții corecte de aplicare |
|
Grosimea FBE |
Verificați acoperirea grundului |
|
Strat adeziv |
Verificați continuitatea și legătura |
|
grosime PE |
Confirmați protecția necesară |
|
Aspect de acoperire |
Identificați defectele vizibile |
|
Adeziune |
Evaluați performanța lipirii |
|
Detectare vacanță |
Identificați discontinuitățile de acoperire |
|
Testarea impactului |
Evaluați rezistența mecanică |
Testele exacte și criteriile de acceptare ar trebui să fie determinate de standardul aplicabil și de specificațiile proiectului.
Probleme comune la acoperirea 3LPE
Mai multe defecte pot reduce performanța unui sistem de acoperire cu trei-straturi.
Pregătirea slabă a suprafeței poate cauza o aderență slabă între FBE și oțel. Încălzirea incorectă poate afecta întărirea FBE sau lipirea inter-strat. Problemele cu aplicarea adezivului pot crea o separare între FBE și PE, în timp ce extrudarea necorespunzătoare din PE poate duce la grosimi neuniforme sau defecte de suprafață.
Problemele comune includ:
- Aderență slabă FBE
- Grosimea stratului neuniform
- Acoperire adezivă incompletă
- delaminarea PE
- Deteriorări de suprafață
- Găuri sau discontinuități
- Deformarea excesivă a stratului de acoperire
- Deteriorări mecanice în timpul manipulării
Controlul atent al procesului poate ajuta la reducerea acestor probleme.
Importanța detectării vacanței
O vacanță este o discontinuitate sau un mic defect al unui strat protector altfel continuu. Astfel de defecte pot expune oțelul de bază la mediu.
Prin urmare, detectarea vacanței este o etapă importantă-de control al calității pentru multe sisteme de acoperire a conductelor. Tensiunea de testare adecvată și procedura de inspecție depind de sistemul de acoperire și de specificațiile aplicabile.
Orice defecțiune detectată trebuie reparată în mod corespunzător înainte ca conducta să fie eliberată pentru instalare.
Manipularea și transportul țevilor acoperite
Acoperirea trebuie protejată nu numai în timpul aplicării, ci și în timpul transportului și instalării.
Țevile grele de oțel își pot deteriora acoperirile dacă sunt plasate direct pe suprafețe necorespunzătoare sau manipulate cu echipamente de ridicare neadecvate. Suporturile de protecție, curele adecvate și procedurile de manipulare controlate pot reduce riscul de deteriorare a stratului de acoperire.
Starea stratului de acoperire trebuie verificată după transport și înainte de instalare.
Importanța depozitării corespunzătoare
Țevile acoperite trebuie depozitate într-un mod care să prevină deteriorarea inutilă a stratului de acoperire. Conductele trebuie susținute corespunzător și separate acolo unde este necesar.
Expunerea pe termen lung-la condiții de mediu necorespunzătoare poate afecta, de asemenea, materialele, în funcție de designul acoperirii și de gradul PE. Prin urmare, procedurile de depozitare ar trebui să urmeze cerințele proiectului și recomandările producătorului de acoperire.
Alegerea materialelor 3LPE potrivite
SelectareaMateriale anti-corozive pentru țevi de oțelnecesită mai mult decât alegerea individuală a FBE, a adezivului și a PE. Cele trei materiale trebuie să fie compatibile și adecvate condițiilor de serviciu așteptate.
Factorii importanți includ:
- Calitatea țevilor din oțel
- Diametrul conductei
- Grosimea peretelui
- Temperatura de functionare
- Condițiile solului
- Expunerea la apă
- Metoda de instalare
- Grosimea de acoperire necesară
- Cerințe de protecție mecanică
- Standarde aplicabile
- Mediu de service așteptat
Sistemul de acoperire trebuie să fie calificat pentru aplicația prevăzută înainte de producția completă.
Standarde aplicabile
ISO 21809-1:2018 este un standard internațional important care acoperă instalații-aplicate acoperiri externe cu trei-straturi de polietilenă și polipropilenă pentru țevile de oțel sudate sau fără sudură îngropate sau scufundate, utilizate în sistemele de transport pe conducte de petrol și gaze naturale.
Alte standarde pot fi, de asemenea, specificate în funcție de proiect, țară, serviciul de conducte și cerințele clienților. Specificațiile actuale ale proiectului ar trebui să determine întotdeauna care standard și ediție se aplică.
Concluzie
Materiale anti-corozive pentru țevi de oțel 3LPEoferă o abordare cu mai multe-straturi pentru protejarea țevilor de oțel împotriva coroziunii și a deteriorărilor mecanice. Sistemul combină trei materiale complementare: FBE ca prim strat, adeziv ca al doilea strat și polietilenă ca al treilea strat.
Stratul FBE oferă o aderență puternică și o barieră importantă împotriva coroziunii. Adezivul conectează straturile epoxidice și polietilenă, în timp ce stratul exterior PE oferă protecție mecanică și rezistență la umiditate și abraziune. Împreună, aceste straturi creează un sistem durabil de protecție externă pentru multe aplicații de conducte îngropate și scufundate.
Pentru o performanță de succes, însă, calitatea materialului nu este suficientă. Pregătirea adecvată a suprafeței de oțel, controlul temperaturii, aplicarea acoperirii, controlul grosimii, lipirea între straturi, inspecția, detectarea în vacanță, manipularea și depozitarea sunt toate importante.
Când este corectAcoperire 3LPE pentru țevi de oțel este selectată și aplicată în conformitate cu cerințele aplicabile ale proiectului, poate oferi o protecție fiabilă pe termen lung-și poate ajuta la reducerea problemelor de întreținere-de coroziune și de integritate a conductelor.

