Mașină cu țevi sudate de-frecvență înaltă

Mașină cu țevi sudate de-frecvență înaltă

O mașină cu țevi sudate cu frecvență înaltă-este o moară de țevi continuă pentru formarea benzilor de oțel în țevi sudate rotunde, pătrate sau dreptunghiulare. Linia de producție integrează pregătirea benzilor, formarea cu role, sudarea cusăturilor de înaltă-frecvență, dimensionarea, îndreptarea și tăierea online.
Trimite anchetă
Descriere

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini cu tuburi sudate de înaltă frecvență-din China, specializată în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Dacă intenționați să comercializați cu ridicata cea mai nouă mașină cu tuburi sudate de înaltă-frecvență fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

 

Mașină cu țevi sudate de-frecvență înaltă

 

O mașină cu țevi sudate cu frecvență înaltă-este o moară de țevi continuă pentru formarea benzilor de oțel în țevi sudate rotunde, pătrate sau dreptunghiulare. Linia de producție integrează pregătirea benzilor, formarea cu role, sudarea cusăturilor de înaltă-frecvență, dimensionarea, îndreptarea și tăierea online.

 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Specificație de referință

Diametrul tubului rotund

32-89 mm

Grosimea peretelui tubului rotund

1-4 mm

Gama de tuburi pătrate / dreptunghiulare

25 x 25 mm până la 70 x 70 mm

Grosimea peretelui pătrat / dreptunghiular

1-3,5 mm

Lungime tipică de tăiere

4-6 m, reglabil

Putere de sudare HF

100-300 kW, în funcție de configurație

Alimentare cu energie electrică

220 / 380 / 415 / 440 / 480 V, trifazat, 50 / 60 Hz

Sistem de control

PLC + HMI + sistem digital de acționare

Răcire

Răcire industrială cu apă{0}închisă

Clasele de oțel aplicabile

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B și oțeluri galvanizate selectate

 

Funcții de bază de producție

 

Procesare continuă a benzilor
Derularea, nivelarea, îmbinarea benzilor și acumularea susțin alimentarea continuă a materialului.

Formarea rulourilor
Standurile de formare progresivă modelează banda în profilul tubular necesar înainte de sudare.

Sudare de-frecvență înaltă
Sudarea prin inducție sau contact HF unește marginile benzii pentru a forma cusătura longitudinală a tubului.

Dimensiune și tăiere
Standurile de dimensionare controlează profilul finit, urmat de tăierea online sincronizată la lungimea specificată a tubului.

 

Procesul de producție

 

Linia de producție urmează un proces continuu bandă-la-tub:
Bobina de oțel → Derulare → Nivelare → Forfecare și sudare la capăt → Acumulare → Formare cu role → Sudare HF → Îndepărtare cordon de sudură → Răcire → Dimensionare și îndreptare → Tăiere online → Epuizare-
Secțiunile principale ale procesului
Intrare și acumulare
Secțiunea de intrare gestionează alimentarea bobinei, alinierea benzilor și alimentarea continuă cu material către moara de formare.
Formare și sudare HF
Standurile de formare modelează progresiv banda, în timp ce sistemul de sudare HF încălzește și unește marginile benzii de-a lungul cusăturii longitudinale.
Dimensiune și tăiere
Echipamentul de dimensionare și îndreptare ajustează profilul tubului finit înainte de tăierea și descărcarea automată a lungimii.

 

Configurarea mașinii

 

Echipamente de formare și dimensionare
Formarea Standurilor
Formarea cu rulouri multi-suport este configurată în funcție de profilul tubului și intervalul de dimensiuni necesare.
Standuri de dimensionare
Secțiunea de dimensionare este utilizată pentru a stabili dimensiunile finale ale tubului și profilul după sudare.

Sistem de sudare HF
Sistem de alimentare HF
Echipamentele de sudură HF în stare solidă-poate fi configurate în funcție de grosimea tubului, calitatea materialului și viteza de producție necesară.
Controlul sudurii
Reglarea puterii și controlul-poziției de sudare sunt utilizate pentru a menține condițiile de sudare necesare în timpul producției continue.

Automatizare și siguranță
Control PLC + HMI
Controlul centralizat oferă operatorului acces la parametrii de producție și mașini.
Dispozitive de siguranță
În linia de producție pot fi integrate carcasele de siguranță, dispozitivele{0}}de oprire de urgență și dispozitivele de blocare electrice.

 

Compatibilitate cu materiale și produse

 

Moara de tuburi poate fi configurată pentru diferite grade de oțel și profile finite în funcție de cerințele de formare și sudare.
Clase comune de oțel
Oțel structural carbon
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B și clase comparabile.
Clasele europene/japoneze
S235JR, S355JR și SS400 pot fi luate în considerare conform specificațiilor tubului necesare.
Otel galvanizat
Banda galvanizată poate fi evaluată în funcție de starea de acoperire, grosime, cerințele de formare și parametrii procesului de sudare.

Opțiuni de profil
Tuburi rotunde
Potrivit pentru aplicații structurale, mecanice, de mobilier și de fabricație generală.
Tuburi pătrate și dreptunghiulare
Potrivit pentru cadre structurale, suporturi, profile și ansambluri fabricate.
 

Aplicații

 

Construcții și confecții structurale
Folosit pentru secțiuni structurale goale, profile de cadru, tuburi de schele și structuri de oțel fabricate în general, unde sunt necesare dimensiunile specificate ale tubului și calitatea materialului.
Mobilier și fabricație generală
Tuburile rotunde și formate pot fi produse pentru rame de mobilier, rafturi, sisteme de afișare și alte produse fabricate.
Structuri de montaj solar
Producția configurată de tuburi și profile poate susține componente utilizate în sistemele de montaj fotovoltaice și structurale, în funcție de specificațiile de profil și material necesare.
Aplicații industriale și mecanice
Configurațiile adecvate pot fi utilizate pentru tuburile de inginerie generală și componentele fabricate în care dimensiunile necesare, materialul și calitatea sudurii pot fi atinse.
 

Controlul calității și testarea de acceptare în fabrică

 

Verificarea calității ar trebui să acopere atât funcționarea mașinii, cât și producția de tuburi de probă înainte de expediere.
Inspecția mașinii
Alinierea mecanică
Secțiunile de formare și dimensionare sunt verificate pentru alinierea și starea de funcționare.
Testare de unitate și electricitate
Motoarele, sistemele de acţionare, funcţiile de control, blocajele de siguranţă şi secvenţele de operare sunt verificate în timpul punerii în funcţiune.

Producție de probă
Inspecție dimensională
Tuburile de probă pot fi verificate pentru dimensiunile exterioare, grosimea peretelui, profilul și dreptatea conform specificațiilor convenite.
Inspecția cusăturii de sudură
Probele de sudură pot fi evaluate folosind metoda de inspecție sau testare specificată pentru proiect.

Documentare
Scheme electrice
Backup program PLC
Manuale de operare si intretinere
Înregistrări FAT
Documentatia echipamentului

 

Cerințe de utilitate din fabrică

 

Cerințele finale ale utilității depind de configurația morii selectate și de capacitatea de producție.
Putere electrică
Furnizați o sursă de alimentare industrială trifazată stabilă, care să corespundă cerințelor de tensiune, frecvență și putere instalată ale mașinii.
Apa de racire
Este necesar un sistem de răcire dedicat pentru echipamentul de sudare HF și componentele aferente. Debitul necesar, presiunea și capacitatea de schimb de căldură-ar trebui să fie confirmate în timpul lucrărilor de inginerie.
Manipularea aerului comprimat și a materialelor
Aerul comprimat poate fi necesar pentru componentele pneumatice. Manipularea bobinei necesită, în mod normal, echipamente de ridicare adecvate, cum ar fi o macara rulantă sau un stivuitor, bazate pe greutatea maximă a bobinei.

 

Informații RFQ pentru selecția morii cu tuburi

 

Intrarea cumpărătorului

Informații necesare

Profilul tubului

Profil rotund, pătrat, dreptunghiular sau alt profil

Dimensiunile tubului

Diametru exterior / latime / inaltime

Grosimea peretelui

Grosimea minima si maxima

Oțel de calitate

ASTM, EN, JIS sau alt grad specificat

Lățimea bobinei

Lățimea minimă și maximă a benzii

Grosimea bobinei

Grosimea minima si maxima

Greutatea bobinei

Greutatea maximă a bobinei

ID / OD bobină

Dimensiunile bobinei necesare

Viteza de productie

Viteza liniei țintă

Lungimea gata

Lungimea de tăiere a tubului necesară

Volumul de producție

țintă lunară sau anuală

Alimentare cu energie electrică

Tensiune și frecvență locale

Echipamente din aval

Testare, împachetare, îndreptare,-fațare la capăt etc.

 

Personalizare și configurare a producției

 

Configurația morii cu tuburi ar trebui să fie selectată în funcție de gama de produse a cumpărătorului, mai degrabă decât de utilizarea unei specificații fixe a mașinii.
Configurarea gamei de produse
Sculele cu role pot fi configurate pentru dimensiunile și profilele necesare ale tuburilor.
Secțiunile de formare și dimensionare sunt selectate în funcție de intervalul dimensional țintă.
Capacitatea de sudare HF se potrivește cu grosimea materialului, calitatea oțelului și cerințele de producție.

Integrarea liniei
Tăierea online poate fi configurată pentru lungimile finite necesare.
Atunci când este necesar, pot fi incluse echipamente suplimentare, cum ar fi testarea cu curenți turbionari, gruparea, îndreptarea sau îndreptarea-capetelor.

Adaptare electrică și fabrică
Configurația electrică poate fi adaptată la sursa de alimentare industrială locală.
Dispunerea mașinii și cerințele de utilitate pot fi pregătite în funcție de spațiul disponibil din fabrică și de condițiile de manipulare.
 

FAQ

 

Î: Ce dimensiuni de tub poate produce mașina?

R: O configurație reprezentativă acoperă tuburile rotunde de la 32 la 89 mm și tuburile pătrate de la 25 x 25 mm la 70 x 70 mm. Gama reală de producție depinde de configurația de formare, dimensionare și scule selectate.

Î: O moară cu țevi poate produce tuburi rotunde, pătrate și dreptunghiulare?

R: Da, o moară configurată corespunzător poate produce mai multe profile de tuburi folosind sculele de formare și dimensionare corespunzătoare. Intervalul realizabil depinde de proiectarea mașinii și de configurația sculelor.

Î: Ce grade de oțel pot fi prelucrate?

R: Materialele tipice includ ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B și oțeluri galvanizate selectate. Compatibilitatea finală trebuie confirmată conform specificațiilor materialului și dimensiunilor tubului.

Î: Cum este selectat sistemul de sudare HF?

R: Capacitatea de sudare HF este determinată în funcție de factori precum gradul materialului, grosimea peretelui, dimensiunea tubului și viteza de producție necesară. Prin urmare, puterea finală HF ar trebui confirmată în timpul ingineriei, mai degrabă decât selectată numai din diametrul tubului.

Î: Ce informații sunt necesare pentru o ofertă?

R: Furnizați profilul tubului, dimensiunile, grosimea peretelui, calitatea oțelului, specificațiile bobinei, viteza de producție țintă, lungimea tubului finit, volumul de producție, alimentarea electrică locală și echipamentul necesar în aval.

Î: Pot fi integrate echipamente suplimentare de testare sau de finisare?

A: Da. În funcție de specificația produsului, linia poate fi configurată cu echipamente din aval, cum ar fi inspecția sudurii, testarea cu curenți turbionari, îndreptarea, fațarea-capetelor, gruparea și alte sisteme de finisare sau manipulare.

Tag-uri populare: mașină cu țevi sudate de-frecvență înaltă, China, producători, furnizori, fabrică de mașini cu țevi sudate-de înaltă frecvență

Trimite anchetă