Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de linie de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil din China, specializată în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Dacă intenționați să comercializați cu ridicata cea mai nouă linie de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.
Linie de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil
O linie de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil transformă continuu bobinele de bandă din oțel inoxidabil în tuburi sudate prin formare, sudare de-frecvență înaltă, dimensionare, tăiere și manipulare a tuburilor.
Specificații tehnice cheie
|
Parametru |
Baza configurației |
|
Material |
Clasele de oțel inoxidabil specificate de cumpărător |
|
Note comune |
304, 304L, 316, 316L, 321; alte clase supuse evaluării |
|
Profilul tubului |
Profiluri speciale rotunde, pătrate, dreptunghiulare sau specificate |
|
Dimensiunea tubului |
Definit de gama de produse cerută și configurația morii |
|
Grosimea peretelui |
Definit de dimensiunea tubului, gradul materialului, sarcina de formare și cerințele de sudare |
|
Sistem de formare |
Formare cu rulouri cu mai multe-suporte |
|
Sudare HF |
Sudarea prin inducție sau contact de{0}}frecvență înaltă, în funcție de configurația liniei |
|
Tratament cusături de sudură |
Tratarea mărgelelor extern/intern sau alt echipament de finisare, acolo unde este necesar |
|
Sistem de dimensionare |
Secțiune de dimensionare mai multe-suporturi potrivite cu gama de produse |
|
Tăiați-Opriți |
Lungime fixă-sau tăietură zburătoare- |
|
Sistem de control |
Control de linie bazat pe PLC și HMI{0}} |
|
Echipamente de testare |
ECT, testare hidrostatică sau alte metode în funcție de cerințele produsului finit- |
Prezentare generală a produsului
Producție continuă de bobină-la-tub
Linia integrează pregătirea benzilor, formarea, sudarea longitudinală HF, dimensionarea, tăierea și manipularea-tuburilor finite pentru producție continuă.
Fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil
Sistemul poate fi configurat pentru clasele procesate în mod obișnuit, cum ar fi 304, 304L, 316, 316L și 321, în funcție de caracteristicile materialelor și de designul morii.
Profile de tuburi multiple
În funcție de configurația sculelor, moara poate produce profile rotunde, pătrate, dreptunghiulare și profile speciale specificate.
Proces de producție și echipamente principale
Pregătirea benzii
Un derulator hidraulic, un forfecare a benzii, un sudor cap la cap și un acumulator pregătesc banda de oțel inoxidabil pentru producție continuă.
Formarea rulourilor
Standurile de formare progresivă modelează treptat banda plană în profilul tubular deschis necesar, menținând în același timp alinierea controlată a benzii.
Sudare HF
Un sistem de-sudură de înaltă frecvență încălzește marginile benzii și formează cusătura de sudură longitudinală. Configurația de sudare este selectată în funcție de material, dimensiunea tubului, grosimea peretelui și puterea necesară.
Dimensiune și tăiere-Dezactivată
Standurile de dimensionare stabilesc dimensiunile finale ale tubului, urmate de o lungime fixă-sau tăiere zburătoare-în funcție de cerințele de producție.
Cum să alegi moara potrivită de tuburi din oțel inoxidabil
Dimensiunea tubului și grosimea peretelui
Dimensiunile OD necesare sau ale profilului și grosimea peretelui determină domeniul de formare, sculele cu role, cerințele de sudare și configurația de dimensionare.
Grad material
Diferitele clase de oțel inoxidabil au caracteristici diferite de formare și sudare. Moara selectată trebuie să se potrivească cu calitățile reale și cu gama de producție.
Finisaj de suprafață și sudură
Tuburile decorative, sanitare sau industriale pot necesita configurații diferite de tratament de sudură, lustruire, recoacere sau finisaj-de suprafață.
Țintă de producție
Evaluați rezultatul necesar împreună cu dimensiunea tubului, grosimea peretelui, calitatea materialului și condițiile de sudare, în loc să utilizați viteza maximă a liniei ca singur criteriu de selecție.
Aplicații
Tuburi industriale
Pentru țevi sudate din oțel inoxidabil utilizate în echipamente industriale, sisteme de proces, structuri și fabricație generală, în conformitate cu specificațiile de produs cerute.
Tuburi alimentare și sanitare
Pentru aplicații care necesită dimensiuni controlate ale tubului, tratament de sudură și condiții de finisare sau rugozitate ale suprafeței specificate.
Componente auto și de evacuare
Pentru componente tubulare care necesită clase adecvate de oțel inoxidabil, formare controlată și consistență dimensională.
Tuburi arhitecturale și decorative
Pentru profile rotunde, pătrate, dreptunghiulare și speciale care necesită finisaje lustruite, linia părului sau alte suprafețe specificate.
Standarde și conformitate cu produse
ASTM A554
Se aplică tuburilor mecanice sudate din oțel inoxidabil, inclusiv forme rotunde, pătrate, dreptunghiulare și speciale.
ASTM A269 / A269M
Se aplică tuburilor din oțel inoxidabil austenitic fără sudură și sudate pentru aplicații de serviciu general.
ASTM A312 / A312M
Se aplică țevilor din oțel inoxidabil austenitic fără sudură, sudate și foarte prelucrate la rece{0}}pentru condiții de service specificate.
EN 10217-7
Aplicabil tuburilor sudate din oțel inoxidabil în scopuri de presiune atunci când produsul finit și procesul de producție îndeplinesc cerințele relevante.
Notă: Standardul aplicabil depinde de tubul finit, calitatea materialului, dimensiuni, condițiile de service, cerințele de testare și specificațiile cumpărătorului. Linia de producție trebuie configurată în consecință.
Controlul calității și testarea
Inspecția materialelor primite
Banda de oțel inoxidabil poate fi verificată pentru grosime, lățime, starea suprafeței, identificarea materialului și alte cerințe specificate.
În-Monitorizarea procesului
Parametrii cheie de formare și sudare sunt monitorizați pentru a menține alinierea stabilă a benzilor, formarea sudurii și controlul dimensional.
Inspecția tubului terminată
Inspecția poate include dimensiunile OD/profil, grosimea peretelui, dreptatea, lungimea, starea suprafeței și integritatea sudurii.
Testarea NDT și a presiunii
Testarea cu curent Eddy-, testarea hidrostatică sau alte metode de inspecție pot fi integrate atunci când acest lucru este cerut de specificațiile aplicabile ale produsului.
Personalizare și configurare a producției
Scule de rulare
Sculele cu role sunt configurate în funcție de profilul tubului, intervalul de dimensiuni, grosimea peretelui, calitatea materialului și intervalul de producție necesar.
Configurație de sudare
Echipamentul de sudare HF este selectat în funcție de caracteristicile materialelor, dimensiunile tubului, grosimea peretelui și cerințele de producție.
Echipamente de finisare
Echipamentele opționale pot include sisteme de tratare a cordonului de sudură, recoacere, lustruire, testare, grupare și ambalare.
Automatizare
Controlul PLC/HMI, măsurarea automată a lungimii, monitorizarea liniei și alte funcții de automatizare pot fi configurate în funcție de fluxul de lucru de producție necesar.
Asistență tehnică și producție
Configurare scule și linii
Sistemul de formare și dimensionare este configurat în jurul gamei de produse specificate, mai degrabă decât în jurul unei dimensiuni generice a tubului.
Instalare și punere în funcțiune
Asistența pentru instalare și punere în funcțiune poate acoperi asamblarea mecanică, conexiunea electrică, reglarea liniei și configurarea inițială a producției.
Instruirea operatorilor
Instruirea poate acoperi operarea în linie, schimbările de scule, ajustarea parametrilor de sudare, inspecția de rutină și întreținerea de bază.
Piese de schimb
Piesele de uzură recomandate și componentele de înlocuire critice pot fi identificate în funcție de configurația actuală a liniei și cerințele de operare.
FAQ
Î: Ce clase de oțel inoxidabil poate procesa moara cu tuburi HF?
R: Calitățile comune includ 304, 304L, 316, 316L și 321. Alte clase ar trebui evaluate în funcție de caracteristicile lor de formare și sudare.
Î: Cum aleg moara cu tuburi corectă?
R: Începeți cu calitatea materialului, diametrul exterior al tubului sau profilul, grosimea peretelui, puterea necesară, finisarea suprafeței, standardul aplicabil și cerințele de testare. Acești parametri determină configurația corespunzătoare a morii.
Î: Ce determină viteza reală de producție?
R: Viteza de producție depinde de dimensiunea tubului, grosimea peretelui, gradul materialului, stabilitatea formării, condițiile de sudare și calitatea-tubului finit necesară.
Î: Poate o moară să producă mai multe dimensiuni de tub?
R: Da, când dimensiunile necesare se încadrează în intervalul de moara proiectat. Modificările de dimensiune necesită în mod normal modificări corespunzătoare de formare și dimensionare a sculelor.
Î: Pot fi integrate echipamente de finisare și testare?
A: Da. În funcție de cerințele produsului finit, linia poate fi configurată cu tratament de sudură, recoacere, lustruire, testare cu curent Eddy-, testare hidrostatică, grupare și alte echipamente în aval.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o ofertă?
R: Furnizați calitățile din oțel inoxidabil, dimensiunile sau profilele tuburilor, grosimea peretelui, ieșirea țintă, lungimea tubului, standardele aplicabile, finisarea suprafeței, cerințele de testare și orice echipament de automatizare sau finisare necesar.
Tag-uri populare: linie de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil, China producători de linii de producție de tuburi HF din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică


