Echipamente de producție de tuburi de precizie ERW

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de echipamente de producție de precizie pentru tuburi erw din China, specializat în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Dacă intenționați să comercializați cu ridicata cel mai nou echipament de producție de tuburi erw de precizie fabricat în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

Producție continuă de bobină-la-tub
Linia de producție de tuburi ERW transformă benzi sau bobine de oțel în tuburi de oțel sudate prin formare continuă, sudare de-frecvență înaltă, dimensionare și tăiere.
Profile de tuburi multiple
Linia poate fi configurată pentru tuburi rotunde și, în funcție de designul morii și scule, secțiuni goale pătrate și dreptunghiulare.
Productie industriala
Potrivit pentru producția continuă de produse structurale, mecanice, de mobilier, schele și alte produse din tuburi de oțel, unde dimensiunile definite ale tubului și cerințele de producție trebuie menținute.

Intrare bobine și alimentare continuă
Debobinatorul hidraulic - Configurațiile cu un singur- sau dublu-dorn pot fi selectate în funcție de cerințele liniei.
Dispozitiv de forfecare și sudură cap la cap - Conectează bobinele succesive pentru alimentarea continuă a benzii.
Acumulator de benzi - Oferă benzi stocate în timpul îmbinării bobinei și susține producția continuă.

Formare și sudare
Moara de formare cu role - Standurile de formare progresivă modelează banda plană în profilul tubular necesar.
Sistem de sudură HF în stare solidă-- Încălzește marginile benzii și formează sudura longitudinală prin role de presare.

Dimensionare și finisare
Răcire și dimensionare - Răcirea este urmată de suporturi de dimensionare pentru a stabili geometria și rectitudinea necesară a tubului.
Tăiere și manipulare - Sistemele de ferăstrău zburător sau la rece taie tuburile finite la lungimile specificate înainte de a fi transferate în zona-de curgere.
 

Bobina de oțel → Desfăşurare → Îmbinare benzi → Acumulare → Formare → Sudare HF → Răcire → Dimensionare → Tăiere → Manipulare tuburi
Formare
Suporturile de role progresive formează treptat banda de oțel într-un profil tubular deschis, menținând în același timp alinierea controlată a benzii.
Sudare HF
Încălzirea-de înaltă frecvență aduce marginile benzii la starea de sudare necesară. Strângeți rolele apoi aduceți marginile încălzite împreună pentru a forma cusătura de sudură longitudinală.
Dimensiune și tăiere
După răcire, rolele de dimensionare stabilesc geometria finală a tubului. Sistemul de tăiere separă tubul continuu în lungimi specificate fără a necesita oprirea liniei de producție.

Materiale compatibile
Oțel carbon - Calitățile adecvate pot include Q195, Q235, Q355, S355JR și ASTM A36, în funcție de configurația morii.
Selecția materialului-Laminat la cald și-Laminat la rece - depinde de dimensiunile tubului și procesul de formare necesare.
Bandă galvanizată sau pre-zincată - Poate fi luată în considerare pentru configurații adecvate de mori și condiții de procesare.
Calități de oțel inoxidabil și aliaje - Solicită o revizuire tehnică înainte de selectarea echipamentului.

Aplicații tipice
Tuburi structurale - Cadre, schele, rafturi, suporturi și alte structuri cu-secțiuni goale.
Tuburi mecanice - Componente de mașini, cadre de echipamente și ansambluri fabricate din oțel.
Mobilier și fabricație generală - Tuburi de mobilier, echipamente de fitness, carcase și produse fabricate de uz general-.

Controlul sudării HF
Sistemul de sudare HF reglează parametrii cheie de sudare pentru a menține condiții constante de proces în timpul producției continue de tuburi.
Control PLC și HMI
Coordonatele de control bazate pe PLC-formare, sudare, dimensionare, tăiere și sisteme auxiliare. Un HMI industrial oferă funcții de funcționare și monitorizare a parametrilor.
Sincronizarea liniei
Controlul digital al acționării coordonează principalele secțiuni de formare și finisare pentru a sprijini alimentarea stabilă a materialului și producția sincronizată.

Inspecție mecanică și asamblare
Componentele mecanice și ansamblurile electrice sunt verificate în raport cu specificațiile tehnice aprobate înainte și în timpul asamblarii mașinii.
Alinierea rolului
Standurile de formare și dimensionare sunt aliniate conform toleranțelor mecanice și de instalare specificate pentru a sprijini urmărirea consecventă a benzilor și formarea tubului.
Opțiuni de inspecție a tubului
În funcție de specificația tubului finit, linia poate fi configurată să funcționeze cu:
Verificarea dimensională și a dreptății
Testare cu curenți turbionari (ET)
Testare cu ultrasunete (UT)
Testarea hidrostatică
Cerințele de testare trebuie confirmate în conformitate cu standardul aplicabil pentru tub și cu aplicarea finală.

Gama de tuburi și scule
Moara poate fi configurată în funcție de diametrul necesar al tubului sau dimensiunea secțiunii, grosimea peretelui, calitatea oțelului și intervalul de producție.
Opțiuni de automatizare
Linia de producție poate fi configurată cu diferite niveluri de automatizare pentru manipularea bobinei, tăierea tuburilor, transferul, gruparea și monitorizarea producției.
Testare în aval
Echipamentele de inspecție și NDT pot fi specificate în conformitate cu standardele de produs, cerințele clienților și aplicațiile pentru tuburi finite.

Managementul calitatii
Producția poate fi gestionată conform unui sistem de management al calității ISO 9001, acolo unde este cazul.
Conformitate CE
Documentația de conformitate CE poate fi furnizată pentru configurațiile aplicabile ale mașinilor și cerințele pieței țintă-.
Testare în fabrică
Inspecția înainte de-expediere și testarea din fabrică pot fi organizate în conformitate cu specificațiile tehnice convenite și cu cerințele proiectului.

Tag-uri populare: echipamente de producție de precizie erw tub, China producători de echipamente de producție de precizie erw tub, furnizori, fabrică