Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de linie de mașini de sudat țevi structurale din China, specializat în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Dacă intenționați să comercializați cu ridicata cea mai nouă linie de mașini de sudură pentru țevi structurale fabricate în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.
Linie de mașini de sudat țevi structurale
O linie de mașini de sudat pentru țevi structurale este un sistem de producție continuu de înaltă frecvență ERW/HFW pentru fabricarea tuburilor structurale din oțel rotunde, pătrate și dreptunghiulare din bandă sau bobină de oțel. Linia integrează formarea, sudarea de-frecvență înaltă, îndepărtarea cordonului de sudură, răcirea, dimensionarea, tăierea, inspecția și manipularea-tuburilor finite.
Gama de produse
Tuburi structurale rotunde
Produce tuburi rotunde sudate pentru fabricarea structurilor, schele, structuri mecanice și aplicații industriale generale.
Secțiuni goale pătrate și dreptunghiulare
Configurat pentru producția SHS și RHS cu scule și aranjamente de dimensionare potrivite dimensiunilor și grosimii peretelui necesare.
Materiale structurale din oțel
Opțiunile de materiale tipice includ carbon și oțel-de structură slab aliat, cum ar fi Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 și S355J2, în funcție de specificația materialului confirmat.
Producție continuă de bobină-la-tub
Linia se poate integra
Încărcarea bobinei → Derulare → Nivelare → Forfecare și sudare cap la cap → Acumulare → Formare cu rulouri → Sudare HF → Eșarfări cordon de sudură → Răcire → Dimensionare → Îndreptare → Tăiere zburătoare-Oprire → Inspecție → Grupare
Control de linie integrat
Sistemele PLC și HMI coordonează principalele secțiuni de producție, în timp ce unitățile, senzorii și dispozitivele de control sunt selectate în funcție de configurația liniei.
Specificatii tehnice
|
Parametrul tehnic |
Baza configurației |
|
Forma tubului |
Rotund / Pătrat / Dreptunghiular |
|
Dimensiunile tubului |
Interval minim și maxim definit de client{0} |
|
Grosimea peretelui |
Interval-definit de client |
|
Oțel de calitate |
Carbon/Oțel de structură cu -scăzut aliat |
|
Lățimea și grosimea bobinei |
Pe baza gamei de tuburi finite |
|
Viteza de productie |
În funcție de produs și de grosime-peretelui |
|
Metoda de formare |
Rotunzi-la-pătrat / Formare directă / Altele |
|
Sistem de tăiere |
Întreruperea zborului sincronizat- |
|
Sistem de control |
PLC + HMI |
|
Opțiuni de inspecție |
Dimensional / Curent Eddy / UT / Alte teste necesare |
Formare și sudare HF
Formarea rulourilor
Sculele cu role sunt selectate în funcție de dimensiunile tubului, grosimea peretelui, calitatea oțelului și traseul de formare necesar.
Sudare de-frecvență înaltă
Secțiunea de sudare HF este configurată în funcție de grosimea materialului, dimensiunile tubului, viteza de producție și condițiile de sudare necesare.
Dimensiune și îndreptare
Secțiunea de dimensionare stabilește geometria tubului necesară după sudare și răcire. Configurația depinde de dimensiunile specificate și de toleranțele dimensionale.
Tăiere și inspecție de calitate
Flying Cut-Oprit
Un ferăstrău zburător sincronizat permite tăierea continuă a tubului în funcție de lungimea finită specificată, fără a necesita oprirea liniei de formare pentru fiecare tăiere.
Opțiuni de inspecție
În funcție de specificația produsului, inspecția poate include:
Inspecție dimensională
Inspecție vizuală a sudurii
Testare cu curenți turbionari
Testare cu ultrasunete
Testarea hidrostatică, acolo unde este cazul
Configurația finală a inspecției trebuie să se bazeze pe standardul de produs aplicabil și pe cerințele clientului.
Configurarea liniei de producție
Echipamentul principal
O linie tipică poate include:
Sistem de intrare bobine și pregătire benzi
Moara de formare si dimensionare
Sistem de sudare HF
Unitate de eșarfare a margelelor de sudură
Secțiune de răcire
Întreruperea zburătoare-
Epuiza-sistemul de grupare
Automatizare și control
PLC, HMI, unitățile electrice, senzorii și sincronizarea liniei pot fi configurate în funcție de nivelul de automatizare necesar.
Configurare OEM și inginerie de proiect
Inginerie bazată{0}}produs
Linia de producție poate fi proiectată în jurul clientului:
Gama de dimensiuni ale tubului
Grosimea peretelui
Clase de oțel
Specificații bobine
Capacitatea de productie
Lungimea terminată
Cerințe de inspecție
Integrarea atelierului
Dispunerea liniei poate fi planificată în funcție de dimensiunile atelierului disponibil, capacitatea macaralei, alimentarea cu energie electrică, apă de răcire, aer comprimat, condițiile fundației și fluxul de material.
Instalare și punere în funcțiune
Suport pentru instalare
Asistența pentru proiect poate acoperi alinierea mecanică, conexiunea electrică, configurarea-sistemului de control și punerea în funcțiune a echipamentelor.
Producție de probă și instruire
Punerea în funcțiune poate include producția de probă, ajustarea procesului, procedurile de operare și formarea operatorilor în conformitate cu domeniul de aplicare convenit al proiectului.
FAQ
Î: Ce tipuri de tuburi structurale poate produce această linie?
R: Linia poate fi configurată pentru tuburi structurale sudate rotunde, pătrate și dreptunghiulare. Gama reală de producție depinde de dimensiunile tubului, grosimea peretelui, calitatea oțelului, metoda de formare, scule și capacitatea de sudare.
Î: Cum aleg linia potrivită de sudare a țevilor structurale?
R: Începeți cu gama de produse finite. Dimensiunile tubului, grosimea peretelui, calitatea oțelului, specificațiile bobinei, capacitatea de producție, lungimea finită și cerințele de testare sunt principalii parametri de selecție.
Î: O singură linie poate produce tuburi rotunde, pătrate și dreptunghiulare?
R: O configurație adecvată de formare și scule poate suporta mai multe forme de tub. Gama disponibilă și metoda de schimbare depind de designul morii și aranjamentul sculelor selectate.
Î: Ce determină viteza de producție a ERW?
R: Viteza de producție depinde de dimensiunile tubului, grosimea peretelui, calitatea oțelului, stabilitatea formării, capacitatea de sudare HF, răcirea, dimensionarea și cerințele de tăiere. Prin urmare, viteza maximă ar trebui evaluată în raport cu amestecul de produse dorit.
Î: Ce teste pot fi integrate în linia de producție?
R: În funcție de specificația necesară a produsului, opțiunile pot include inspecție dimensională, inspecție vizuală a sudurii, testare cu curenți turbionari, testare cu ultrasunete și testare hidrostatică, acolo unde este cazul.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de mașină?
R: Furnizați intervalul de dimensiuni ale tubului, grosimea peretelui, calitatea oțelului, specificațiile bobinei, capacitatea țintă, viteza liniei, lungimea finită, standardul aplicabil, cerințele de inspecție, sursa de alimentare din fabrică și spațiul disponibil în atelier.
Tag-uri populare: Linie de mașini de sudură țevi structurale, China producători de linii de mașini de sudat țevi structurale, furnizori, fabrică
